制砂原料 :尾料、廢料、建筑垃圾、石屑、瓜米石
制砂樓也稱(chēng)塔樓式制砂機、骨料優(yōu)化系統,采用高強度的塔樓式全封閉布局,集成了一體式制砂,砂粒類(lèi)型優(yōu)化,石粉控制,級配調整,水分含量控制和環(huán)境保護等優(yōu)勢,不僅顯著(zhù)提高了制砂生產(chǎn)效率,而且在砂石骨料粒型,等級和粉末含量等各個(gè)指標上也取得了全面的提高,使人工機制砂逐漸取代了天然河砂,并為砂石,水泥和混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展提供了更廣泛的條件。
制砂樓視頻
制砂樓圖片
塔樓式制砂機圖片
針對傳統機械制砂生產(chǎn)中,成品砂質(zhì)量低,環(huán)境污染嚴重,投資成本高的弊端,紅星機器廠(chǎng)作為國內制砂行業(yè)的標桿企業(yè),積極履行社會(huì )責任,并集中了研發(fā)工程師開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的制砂系統——塔樓式制砂系統,該系統采用干法制砂工藝,解決了傳統濕法制砂中存在的問(wèn)題。
制砂樓主要包括:HVI1040制砂機、LH6203三軸橢圓水平篩、粒優(yōu)機、BSJ1000拌濕機、除塵集塵器、中央控制系統、鋼結構等模塊。
制砂樓結構圖
1、HVI1040制砂機
新型HVI1040制砂機的研磨和成型功能可有效消除針狀物料,去除砂子中的鋒利棱角,從而極大地改善成品砂子的形狀。
2、模塊化控制屏幕
結合成熟的制砂篩分和磨粉系統,基于全封閉,負壓除粉,均勻篩分的設計,可同時(shí)完成物料篩選和石粉去除的任務(wù),大大提高了制砂生產(chǎn)效率,并且沒(méi)有傳統濕篩的灰塵和污泥處理等問(wèn)題,其篩選結合、細度模數可控。
3、BSJ1000拌濕機
自動(dòng)控制設計確保了加水的穩定性,從而使成品砂具有合格的水分含量,均勻的組成,并且不容易分離。
4、 除塵集粉器
除塵集塵器的使用與整個(gè)密封操作過(guò)程(包括從粉末礦石倉庫到粉末罐車(chē)的運輸過(guò)程)相結合,可確?,F場(chǎng)沒(méi)有灰塵,并且環(huán)保指標符合國家標準。
5、細沙回收粒優(yōu)機
粒型優(yōu)化技術(shù)是模仿天然砂的形成過(guò)程,采用“低能耗粉碎成型技術(shù)”和“瀑布自磨刷技術(shù)”,有效去除半成品砂邊緣、角落與表面的毛刺和殘留物,可增加0.6mm細料,再次實(shí)現級配和顆粒形狀的優(yōu)化。
6、中央控制系統
它可以快速設置并保持出色的運行參數,從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩定,并且生產(chǎn)能力非常大,可將砂石骨料優(yōu)化系統的整體效率保持在理想水平。
制砂樓工藝流程
由這六個(gè)模塊組成的系統引領(lǐng)了制砂行業(yè)的革命,成品砂的各項指標不僅符合國家機制砂成品的標準,還可根據應用要求進(jìn)行調整。細度模量為2.0-3.5,粉末含量可在3-15%之間調節,能滿(mǎn)足建筑行業(yè)對砂石的需求。
工作時(shí),15mm以下的原材料(例如:便宜且容易獲得的石屑、瓜米石、石粉等)經(jīng)過(guò)HVI1040制砂機的整型后,在??睾Y和除塵模塊作用下分成三路:石粉、返料和準成品砂。石粉通過(guò)除塵模塊被統一儲存在粉礦倉中,準成品砂進(jìn)入粒優(yōu)機進(jìn)行進(jìn)一步整型,后經(jīng)加濕攪拌后完成加工過(guò)程。原料經(jīng)過(guò)骨料優(yōu)化系統合理高效的加工處理后,將生產(chǎn)出具有級配合理,粒度均勻和可控粉末含量的優(yōu)質(zhì)機制砂,以及干燥的精品石粉,經(jīng)清潔后進(jìn)行回收再利用(適用范圍根據原材料性質(zhì)確定)。
制砂樓工作原理圖
1、采用干式制砂法,流程環(huán)保,粉塵污染小,噪音低。
2、智能化控制,操作簡(jiǎn)單,制砂效率高,效果好。
3、成品砂粒型圓潤,級配可調可控,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的制砂需求。
4、運營(yíng)穩定,高度集成,可節約場(chǎng)地,降低用戶(hù)的投資成本。
河南用戶(hù)砂石骨料優(yōu)化處理現場(chǎng)
廣西用戶(hù)制砂樓處理現場(chǎng)
制砂樓生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)拍圖
關(guān)于制砂樓,相比單臺制砂設備,價(jià)格是會(huì )稍微高一點(diǎn),因其屬于一套生產(chǎn)線(xiàn),不再需要配置輔助設備,也是在節省成本,目前市場(chǎng)上報價(jià)一般在幾十萬(wàn)到百萬(wàn)元左右,其差異是受到設備型號、產(chǎn)量選擇的影響。
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型號 | 最大入料粒徑(mm) | 最大投入量(t/h) | 機制砂最大生產(chǎn)能力(t/h) | 石粉含量(可調) | 總功率(kw) |
S7-60 | 15 | 55-75 | 50-70 | 3-15% | ≈350 |
S7-100 | 15 | 85-130 | 80-120 | 3-15% | ≈700 |
S7-150 | 15 | 140-170 | 130-160 | 3-15% | ≈1250 |
S7-200 | 15 | 170-260 | 160-250 | 3-15% | ≈1400 |
S7-300 | 15 | 270-370 | 260-350 | 3-15% | ≈2500 |
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